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    工業VOC廢氣的處理方法

    文章出處:華康中天    人氣:52     發表時間:2018-01-28

    隨著我國社會經濟的發展,我國的工業進入了一個全新的發展。在工業生產過程中,有時會產生大量的氣體,對大氣造成的污染。霧霆天氣在很大程度上是由于工業廢氣造成的。加強對廢氣處理的研究,對保護環境,提高工業可持續發展具有   重要的意義。汽車涂裝的挑戰來源于法規約束、用戶壓力和企業生存發展需要,承擔社會責任、滿足用戶需求、減少資源消耗是驅使涂裝技術進步的動力。汽車水性中涂、面漆及高固體分涂料正在加速普及,VOC排放   達到目前苛刻的標準以內;緊湊工藝、節能裝備技術的應用大幅度提高了涂裝生產效率,降低了資源消耗;提高涂裝資源效率,降低運營成本,滿足用戶的個性化需求,已經成為涂裝及其相關行業的共識和今后汽車涂裝技術發展的趨勢。
      VOC是具有揮發性質的化合物的總稱,在工業生產過程中,一般用VOC作為溶劑,在使用過后,其揮發到空氣中,對環境具有很大的危害。目前,VOC主要用于印刷、石油化工、烤漆等,是工業上重要的原材料。
      基于化學物質方面,VOC在工業中的運用,以鹵代烴、脂肪化合物以及芳香化合物為主,這些化合物作為溶劑,在使用后會揮發到大氣中,給大氣環境造成的危害。同時,如果人體呼吸遇到此類污染氣體,對人體健康造成的影響也是巨大的。例如,苯是常見的工業溶劑,容易被人類皮膚吸收,同時其揮發性也容易通過人體呼吸道進入人體,能夠讓人慢性中毒。此類化合物進入人體后,會對神經造成影響,容易讓人提的神經系統受到損傷,還會對人體的造血細胞、器官等造成影響,嚴重情況會患上敗血癥、出血癥等。經過氧化反應,一些揮發性的化合物能夠與人體中的生物體發生反應,容易造成肝功能硬化,對人體骨骼發育也影響頗大,有時還可能誘發貧血癥狀??梢?,VOC廢氣具有很大額危害,我們   加以控制,這樣不利于環境保護,同時對保護我們人類自身健康也具有現實的意義。
      目前,對于VOC廢氣的處理方法有很多,具體包括變壓吸附法、熱破壞法、凈化技術以及氧化處理等。
      1、變壓吸附分離與凈化技術
      氣體組分能夠在固體材料上吸附,變壓吸附分離與凈化技術正是根據這一特性,使用的廢氣分離與凈化裝置,氣體在裝置中,其壓力會發生   的變化,而壓力的變化正是廢氣處理的主要動力。該技術采用物理法實現對VOC廢氣的處理與凈化,其主要的材料為沸石分子篩。該材料具有吸附量大以及吸附選擇性兩個方面的優越性。在   壓力下,沸石分子篩能夠將廢氣中的成分的吸附,同時將剩余的氣體輸送到下一個環節中。沸石分子篩在吸附分子后,通過   的工序進行轉化,了吸附劑   能力,可以重新投入到使用中。這個過程循環,能夠實現對VOC廢氣的凈化效果。
      隨著我國工業技術的發展,該項技術逐漸應用其中,在氣體分離方面具有的效果。同時,該項技術花費的成本較低、能源消耗量少、操作簡單,能夠減少對環境的污染,具有廣闊的市場前景。
      2、熱破壞法
      熱破壞發主要是對VOC廢氣進行直接或輔助燃燒,或者是利用催化劑,廢氣化學反應進行,其目的在于降低廢氣中物的含量,降低廢氣的危害程度。
      在濃度較低的VOC廢氣中,熱破壞法具有良好的效果,一般來說,將熱破壞法分為直接燃燒以及催化燃燒兩種方式。采用直接燃燒的方式,能夠達到的處理率;利用催化劑加速化學反應的方式,能夠減少費時,提高處理的效率。目前一般使用金屬或金屬鹽作為催化劑,相關方面的技術也相對成熟,但是這些金屬成本過高。我國近年來一直在研究利用非貴金屬作為催化劑的工作,已經取得了良好的進展。
      將催化劑作為載體,的催化處理VOC廢氣,能夠提升催化活性以及穩定性。
      3、生物處理法
      基于處理的原理來說,所謂的生物處理法,主要是利用微生物生理特點與過程,將VOC廢氣中的物質的轉化為無機物,轉化成的無機物主要包括水、CO2等。相對于其他處理方式來說,生物處理法是一種的方式。
      一套完整的生物處理法包括三個步驟:一是,VOC廢氣中的污染物溶于水中,的溶解;二是,當液態濃度較低時,液膜中的物會逐漸的進行擴散,終擴散到生物膜中,從而將生物膜中吸附的微生物吸收,三是,VOC廢氣中的廢氣被微生物吸收后,通過微生物自身的生理過程,會逐漸被降解與轉化,轉化為簡單的無機物。
      4、吸附法
      對于高通量、低濃度的VOC廢氣來說,一般采用活性炭凈化設備吸附法處理。這種處理方式在我國工業生產中已經相對成熟,處理,同時能源消耗相對較少,能夠將廢氣中的氣體   凈化。經過來的實踐證明,吸附法在處理VOC廢氣中具有顯著的效果,值得大力推廣。
      然而,采用吸附法處理VOC廢氣也存在   的缺陷。   先,這種處理方式需要大體積的設備,同時處理的工藝相對繁雜;其次,如果廢氣中存在大量的雜質,工作人員在處理中可能會存在中毒的危險。因此,在采用這種處理方式時,還需要選擇好的吸附劑,加強對活性炭的利用,而細孔結構的活性炭效果好,具有   強的吸附能力。值得注意的是,如果將活性炭用臭氧或氧化鐵進行處理,其吸附能力會增強,在處理VOC廢氣過程中也會   加   ,處理效果也   佳。
      5、冷凝回收法
      基于不同的溫度條件,物具有不同的飽和度。利用這一特性,采用冷凝回收的方式,通過改變(提升、降低)系統的壓力,將VOC廢氣中的物質通過冷凝的方式提煉出來,這樣能夠實現對VOC廢氣的凈化處理。采用這種凈化處理的方式,能夠提高凈化的純度,但是其操作難度相對較大,在常溫環境中一般不能夠利用冷卻水實現,還需要利用冷凝水降溫過程,無疑會增加工作的成本。相對于其他的處理方式來說,冷凝回收法主要是對溫度較低、濃度較大的VOC廢氣的處理。
      6、液體吸收法
      所謂的液體吸收法,主要是將VOC廢氣與吸收劑充分接觸,從而使吸收劑將廢氣中的分子吸收,起到凈化廢氣的作用。采用這種處理方式,其實質上是一種物理化學反應,吸收劑吸收廢氣中的分子后,利用解析法,除去吸附在吸收劑中的分子,還能夠實現對吸收劑的重復利用。
      如果從作用原理上來說,可以將液體吸收法氛圍物理方法以及化學方法兩類。物理方法主要是利用物質相溶性原理,將水作為吸收劑,的吸收VOC廢氣中的物質。但是,在VOC廢氣中物質里,還有很多不溶于水的物質,例如苯,還需要利用化學方式進行處理,采用化學溶劑,將廢氣和化學溶劑充分接觸,產生化學反應,去除其中的物質。
      7、等離子體法
      這種方式的原理在于,利用NS級的高壓脈沖點暈進行放電,在常溫常壓環境中,能夠獲得非平衡等離子體,等離子體包括氧離子、氫氧離子、   電子等,能夠的氧化與降解VOC廢氣中的分子,然后將其轉化為物質,實現對VOC廢氣的處理與凈化。
      通過上述分析可知,隨著我國工業產業的發展,給我國國民經濟增長做出了巨大的貢獻。然而,在工業生產中,會排出一些VOC廢氣,如果不能對其進行的凈化降解處理,會給環境造成嚴重的破壞,還有可能對周邊人群的生命   造成損害?,F階段,我國VOC廢氣主要的處理方式包括吸附法、熱破壞法、冷凝回收法、等離子體法、吸附法、液體吸收法等,這些處理方式各有優劣,還需要工業企業根據自身的實際情況,根據廢氣成分等,選擇好的處理方式,為我國環境保護貢獻自己的力量。
      經過20的工業應用和技術進步,汽車車身涂裝水性化已經成為主流,材料和工藝已經成熟,在歐、美、日及中國新涂裝線建設中,正在普及。針對成本、能耗和溫室氣體排放的問題,通過材料、工藝及設備等方面的,了相當程度的,甚至已不再是問題了。
      應用硅烷/錯鹽前處理材料、無鉛、高泳透力、高平滑性陰極電泳涂料、自泳涂料、粉末涂料、水性/高固體分中涂、水性/高固體分底色、高固體分清漆、水性修補涂料等一系列材料,可在滿足越來越高的質量要求的前提下,   結束涂裝排放大量重金屬和揮發物的歷史,實現革命性的跨越。由于原有涂裝線條件、涂裝材料的供應、涂裝生產控制技術的匹配及涂裝成本等因素的制約,環境友好型中涂和面漆的普及過程在過去十幾年中相對較緩慢。隨著節能的應用,加快了汽車涂裝少無公害的發展進程。在歐美,新建涂裝線幾乎全部水性化,涂裝車間的VOC排放可低于法規要求;亞洲(包括中國)近年來普及水性涂料的進程也在加快;在北美,通過高固體分溶劑型涂料的應用,老舊涂裝線的VOC排放也可達到法規要求,福特公司在推廣應用溶劑型高固體分涂料。 

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